ГОСТ 6365-74

ГОСТ 6365-74

Группа Л63

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

Технические условия

Rubber protectors for drill pipes. Specifications

ОКП 25 3914

Дата введения 1975-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.Г.Крылов, канд. техн. наук; Ю.П.Смирнов, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением от 16.01.74 N 128

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6365-52

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1983 г., марте 1989 г. (ИУС 3-84, 5-89)

Настоящий стандарт распространяется на резиновые кольца, предназначенные для предохранения бурильных труб и обсадных колонн от истирания при бурении скважин и работающие в промывочных глинистых растворах с добавками нефти при температуре в скважине до плюс 150 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Типы и основные размеры колец должны соответствовать черт.1 и табл.1.

Допускается изготовление колец в соответствии с черт.2, при этом радиус должен быть равен 0,5 толщины кольца.

Черт.1

Примечание. Допускается изготовление колец без фаски с размерами и .

Черт.2

Таблица 1

Размеры, мм

Пример условного обозначения кольца:

Кольцо А ГОСТ 6365-74

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Кольца для бурильных труб должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. По физико-механическим показателям резина для изготовления колец должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.3. Кольца должны быть монолитными. Рабочая поверхность кольца должна быть гладкой, не иметь трещин, пузырей.

2.4. На поверхности кольца не допускаются: включения и углубления от их выпадения размером более 1,0 мм в количестве более 5 шт.; недопрессовки; приливы по разъему пресс-формы высотой более 4,0 мм; следы от забоин на пресс-форме высотой более 2,0 мм, глубиной более 1,5 мм, длиной более 10,0 мм; втянутость выпрессовок и литников глубиной более 1,0 мм; шлифовка по выпрессовкам и литникам глубиной более 2,0 мм общей площадью более 100 см.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.5. Допускается применение контрольных образцов внешнего вида кольца, согласованных между потребителем и изготовителем в установленном порядке.

2.6. При установке кольца на трубу на нем не должно появляться надрывов и трещин.

2.7. Твердость колец должна быть 60-70 условных единиц.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. 80%-ный ресурс должен быть не менее 1000 ч общего времени нахождения колец в обсадной колонке кривизной не более 5°.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Кольца поставляют партиями. Партией считают не более 300 шт. колец одного типа, сопровождаемых одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование и тип колец;

номер партии и количество колец в ней;

дату изготовления;

обозначение настоящего стандарта;

результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии колец требованиям настоящего стандарта;

штамп технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2. При проверке партии колец их подвергают:

проверке по внешнему виду — 100%;

проверке размеров , , , — 1% от партии;

проверке на твердость — 10% от партии;

проверке по физико-механическим показателям подпунктов 1, 2, 3 табл.2 — 1% от партии, но не менее трех колец.

(Измененная редакция, Изм. N 1).