ГОСТ 32586-2013
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ВИБРОИЗОЛЯТОРЫ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНОАРМИРОВАННЫЕ ДЛЯ АВТОТРАКТОРНОЙ ТЕХНИКИ
Технические условия
Vibroinsulators rubber and rubber-reinforced for automotive technic. Specifications
МКС 83.140.50
Дата введения 2015-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт эластомерных материалов и изделий» (ООО «НИИЭМИ»), Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 «Продукция нефтехимического комплекса», подкомитетом ПК 2 «Резиновые технические изделия»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44-2013)
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 2066-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32586-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на резиновые и резиноармированные виброизоляторы для автотракторной техники, в том числе подушки, опоры, буферы и другие изделия (далее — виброизоляторы), изготовленные формовым и неформовым способами и предназначенные для комплектования автомобилей, автобусов, мотоциклов, тракторов, сельскохозяйственных, строительных и дорожных машин, а также вибрационных центрифуг и других машин, эксплуатирующихся в зависимости от марок применяемых резин при температуре от минус 60 °С до плюс 130 °С.
При применении виброизоляторов в других условиях эксплуатации потребитель оформляет протокол разрешения применения по ГОСТ 2.124.
Стандарт не распространяется на виброизоляторы для автомобилей ВАЗа.
Коды ОКП на виброизоляторы приведены в приложении А*.
_______________
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.124-85 Единая система конструкторской документации. Порядок применения покупных изделий
ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 9.024-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость к термическому старению
ГОСТ 9.029-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость к старению при статической деформации сжатия
ГОСТ 9.030-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 209-75 Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отрыве
ГОСТ 262-93 Резина. Определение сопротивления раздиру (раздвоенные, угловые и серповидные образцы)
ГОСТ 263-75 Резина. Метод определения твердости по Шору А
ГОСТ 270-75 Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении
ГОСТ 344-85 Шкурка шлифовальная бумажная для контроля истираемости резины. Технические условия
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 5959-80 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия
ГОСТ 6267-74 Смазка ЦИАТИМ-201. Технические условия
ГОСТ 6794-75 Масло АМГ-10.Технические условия
ГОСТ 7912-74 Резина. Метод определения температурного предела хрупкости
ГОСТ 8448-78 Бензол каменноугольный и сланцевый. Технические условия
ГОСТ 9569-2006 Бумага парафинированная. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 10541-78 Масла моторные универсальные и для автомобильных карбюраторных двигателей. Технические условия
ГОСТ 12301-2006 Коробки из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия
ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. Технические условия
ГОСТ 13808-79 Резина. Метод определения морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15152-69 Единая система защиты от коррозии и старения. Изделия резиновые технические для районов с тропическим климатом. Общие требования
ГОСТ 15623-84 Ящики деревянные для инструмента и приспособлений к станкам. Технические условия
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16511-86 Ящики деревянные для продукции электротехнической промышленности. Технические условия
ГОСТ 16536-90 Ящики деревянные для продукции автомобильной промышленности. Технические условия
ГОСТ 18477-79 Контейнеры универсальные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 20403-75 Резина. Метод определения твердости в международных единицах (от 30 до 100 IRHD)
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Технические требования
3.1 Основные показатели и характеристики (свойства)
3.1.1 Виброизоляторы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и чертежей, согласованных между изготовителем и потребителем, и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Технические требования на виброизоляторы, обязательные для указания во вновь разработанных согласованных чертежах, должны соответствовать указанным в приложении Б.
Примечание — Допускается применять чертежи с техническими требованиями, согласованными до введения настоящего стандарта.
3.1.2 Виброизоляторы, применяемые для комплектации изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15152, которые обеспечиваются применяемыми рецептурами резин и защитными (озоностойкими) покрытиями, указанными в чертежах, и гарантируются предприятием-изготовителем виброизоляторов.
3.1.3 На виброизоляторах допускаются:
— следы от антиадгезива, наплыв клея, разнотон на поверхности резинового массива;
— след обработки на рабочей поверхности резинового массива виброизолятора;
— наплыв резины на металлической арматуре (для резиноармированных виброизоляторов) по согласованию изготовителя с потребителем.
Примечания
1 Рабочими считают указанные в чертежах поверхности резинового массива виброизолятора, которые после его установки в узел и во время эксплуатации изменяют свою первоначальную форму под воздействием прикладываемых нагрузок.
2 Нерабочими считают указанные в чертежах прочие поверхности резинового массива виброизолятора.
3 При отсутствии указания рабочих и нерабочих поверхностей в чертежах все поверхности резинового массива виброизолятора являются нерабочими.
3.1.4 Виброизоляторы по внешнему виду не должны иметь:
— трещин, расслоений, пористости, пузырей на поверхности резинового массива;
— механических повреждений, искривления, смещения металлической арматуры (для резиноармированных виброизоляторов);
— внешневидовых отклонений на рабочей и нерабочей поверхностях резинового массива виброизоляторов с размерами более указанных в таблице 1;
— расслоений и пористости в местах разрезов резинового массива.
Таблица 1 — Внешневидовые отклонения виброизоляторов
|
Наименование внешневидового отклонения |
Размер внешневидового отклонения для виброизоляторов с максимальными габаритными размерами |
||
|
До 50 мм включ. |
Св. 50 до 100 мм включ. |
Св. 100 мм |
|
|
1 Недооформленность общей площадью не более 15 мм |
|
|
|
|
— рабочей поверхности глубиной, мм, не более, |
Не допускается |
0,3 |
0,5 |
|
— нерабочей поверхности глубиной, мм, не более |
0,5 |
0,7 |
1,0 |
|
2 Включения, следы от выпавших включений общей площадью не более 15 мм |
|
|
|
|
— на рабочей поверхности, мм, не более, |
Не допускаются |
0,3 |
0,5 |
|
— на нерабочей поверхности, мм, не более |
0,3 |
0,5 |
0,7 |
|
3 Втянутая кромка, втянутый литник на рабочей и нерабочей поверхностях: |
|
|
|
|
— глубиной, мм, не более, |
0,5 |
1,0 |
1,0 |
|
— шириной, мм, не более |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
4 Выпрессовка на рабочей и нерабочей поверхностях: |
|
|
|
|
— высотой, мм, не более, |
0,5 |
1,0 |
2,0 |
|
— толщиной, мм, не более |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
5 Отпечатки, возвышения, углубления на рабочей и нерабочей поверхностях общей площадью не более 15 мм |
0,3 |
0,5 |
0,7 |
|
6 Вырывы, механические повреждения общей площадью не более 15 мм |
|
|
|
|
— на рабочей поверхности глубиной, мм, не более |
Не допускаются |
0,3 |
0,3 |
|
— на нерабочей поверхности глубиной, мм, не более |
0,5 |
0,7 |
1,0 |
|
Примечание — Количество внешневидовых отклонений на одном виброизоляторе не должно быть более трех. |
|||
Допускается внешний вид виброизоляторов определять по контрольным образцам, оформленным в установленном порядке (для виброизоляторов с приемкой ПЗ — в соответствии с установленными требованиями).
3.1.5 Ресурс виброизоляторов с момента начала их эксплуатации при 95%-ной вероятности безотказной работы устанавливается равным ресурсу комплектуемых ими узлов и агрегатов на основании их эксплуатационных испытаний потребителем при условии соблюдения правил монтажа и эксплуатации виброизоляторов в соответствии с разделом 9 настоящего стандарта.
Ресурс виброизоляторов двигателей сельскохозяйственных тракторов должен быть от 14000 до 16000 моточасов.
Примечания
1 Установленный ресурс (в полном объеме) не распространяется на виброизоляторы, установленные повторно.
2 При увеличении ресурса узлов и агрегатов соответствующих машин новый ресурс должен быть подтвержден результатами их эксплуатационных испытаний потребителем.
3.1.6 Пример условного обозначения при заказе и в другой документации виброизолятора, имеющего по чертежу наименование «Виброизолятор автомобильный» и обозначение «1287»:
Виброизолятор автомобильный 1287 ГОСТ 32586.
3.2 Требования к материалам, покупным изделиям
3.2.1 Виброизоляторы в зависимости от условий их работы должны изготавливаться из резин, марки и физико-механические показатели которых приведены в таблице 2.
|
Марка резины |
Изменение значения показателей после воздействия стандартных сред |
Плотность (справочная), г/см |
Технологические свойства |
|||
|
Жидкость СЖР-3 при температуре (100±2) °С в течение (24,0±0,5) ч |
||||||
|
твердости, % |
условной прочности при растяжении, % |
относительного удлинения при разрыве, % |
объема, % |
|||
|
1 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
|
Б-01 |
— |
— |
— |
— |
— |
Формуется, шприцуется |
|
7-В-14 |
От минус 15 до плюс 15 |
От минус 30 до плюс 30 |
От минус 35 до плюс 35 |
От 0 до плюс 35 |
1,280 |
Формуется |
|
7-В-14-1 |
От минус 20 до плюс 20 |
От минус 15 до 0 |
От минус 30 до плюс 30 |
От 0 до плюс 35 |
1,350 |
Формуется |
|
7-НО-68-1 |
От минус 15 до плюс 5 |
От минус 35 до 0 |
От минус 50 до 0 |
От минус 10 до плюс 45 |
1,240 |
Формуется, шприцуется |
|
7-93 |
— |
— |
— |
— |
1,380 |
Формуется, шприцуется |
|
7-106 |
— |
— |
— |
— |
1,210 |
Формуется |
|
21-119 |
— |
— |
— |
— |
— |
Формуется, шприцуется |
|
7-120 |
— |
— |
— |
— |
1,230 |
Формуется, шприцуется |
|
7-Кз-135 |
— |
— |
— |
— |
1,280 |
Формуется, шприцуется |
|
7-Я-298 |
— |
— |
— |
— |
1,150 |
Формуется, шприцуется |
|
7-Я-326 |
— |
— |
— |
— |
1,130 |
Формуется |
|
7-60-329 |
— |
— |
— |
— |
1,270 |
Формуется |
|
7-57-1003 |
— |
— |
— |
— |
1,080 |
Формуется |
|
7-57-1008 |
— |
— |
— |
— |
1,050 |
Формуется |
Продолжение таблицы 2
|
Марка резины |
Температурный предел хрупкости, °С, не выше |
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия |
Относительный гистерезис при сжатии, % |
Изменение значения показателей после старения в воздухе |
||||
|
температура, °С |
значение, не менее |
температуры, °С |
времени, ч |
условной прочности при растяжении, %, не менее |
относительного удлинения при разрыве, %, не менее |
|||
|
1 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
|
Б-01 |
Минус 40 |
— |
— |
— |
70 |
72 |
Минус 40 |
— |
|
7-В-14 |
Минус 42 |
Минус 40 |
0,2 |
— |
100 |
24 |
Минус 10 |
Минус 50 |
|
7-В-14-1 |
Минус 42 |
Минус 40 |
0,2 |
— |
100 |
24 |
— |
Минус 50 |
|
7-НО-68-1 |
Минус 45 |
Минус 45 |
0,2 |
— |
100 |
24 |
Минус 10 |
Минус 40 |
|
7-93 |
Минус 40 |
— |
— |
— |
70 |
72 |
Минус 40 |
— |
|
7-106 |
Минус 45 |
— |
— |
— |
70 |
72 |
Минус 25 |
Минус 30 |
|
21-119 |
Минус 52 |
Минус 45 |
0,4 |
— |
70 |
72 |
Минус 10 |
Минус 40 |
|
7-120 |
Минус 50 |
Минус 40 |
0,5 |
— |
70 |
72 |
Минус 40 |
Минус 40 |
|
7-Кз-135 |
Минус 50 |
— |
— |
— |
70 |
72 |
Минус 25 |
Минус 30 |
|
7-Я-298 |
Минус 45 |
Минус 40 |
0,2 |
— |
70 |
72 |
Минус 25 |
Минус 25 |
|
7-Я-326 |
Минус 50 |
— |
— |
— |
70 |
72 |
Минус 20 |
Минус 25 |
|
7-60-329 |
Минус 46 |
— |
— |
— |
70 |
72 |
Минус 20 |
Минус 40 |
|
7-57-1003 |
Минус 45 |
— |
— |
— |
70 |
72 |
Минус 20 |
— |
|
7-57-1008 |
Минус 45 |
— |
— |
— |
70 |
72 |
Минус 20 |
— |
Продолжение таблицы 2
|
Марка резины |
Тип каучука |
Температурный интервал работоспособности, °С |
Рабочая среда |
Твердость |
Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
Сопротивление раздиру, Н/мм, не менее |
|
|
по Шору А, единицы Шора А |
в международных единицах IRHD |
|||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
ИРП-1224 |
Натуральный каучук |
От минус 50 до плюс 80 |
Воздух |
50±5 |
— |
15,7 (160) |
500 |
40 |
|
7-ИРП-1269 |
Бутадиен-нитрильный каучук |
От минус 30 до плюс 100 |
Воздух, бензин, пары топлив, масел |
80±5 |
80 |
14,7 (150) |
150 |
— |
|
7-ИРП-1298 |
Натуральный каучук |
От минус 50 до плюс 80 |
Воздух |
65±5 |
70 |
22,5 (230) |
540 |
— |
|
7-ИРП-1315 |
Изопреновый каучук |
От минус 50 до плюс 80 |
Воздух |
65 |
70 |
24,5 (250) |
500 |
55 |
|
ИРП-1332 |
Бутадиен-метилстирольный каучук + Бутадиеновый каучук |
От минус 60 до плюс 60 |
Воздух |
60 |
— |
7,4 (75) |
300 |
— |
|
7-ИРП-1346 |
Изопреновый каучук + Бутадиеновый каучук |
От минус 60 до плюс 80 |
Воздух |
45 |
45 |
15,7 (160) |
600 |
20 |
|
7-ИРП-1347 |
Изопреновый каучук + Бутадиеновый каучук |
От минус 60 до плюс 80 |
Воздух |
52±5 |
55±5 |
16,7 (170) |
550 |
30 |
|
7-ИРП-1348 |
Изопреновый каучук + Бутадиеновый каучук |
От минус 60 до плюс 80 |
Воздух |
70 |
75 |
12,3 (125) |
300 |
30 |
|
7-ИРП-1352 |
Бутадиен-нитрильный каучук |
От минус 50 до плюс 100 |
Воздух, бензин, пары топлив, масел |
55±5 |
55±10 |
5,9 (60) |
300 |
25 |
|
7-ИРП-1357 |
Изопреновый каучук + Бутадиеновый каучук |
От минус 60 до плюс 80 |
Воздух |
60 |
65 |
9,8 (100) |
350 |
30 |
|
7-51-1464 |
Изопреновый каучук + Бутадиеновый каучук |
От минус 50 до плюс 80 |
Воздух |
65±5 |
— |
14,7 (150) |
350 |
50 |
|
7-51-1562 |
Изопреновый каучук |
От минус 50 до плюс 80 |
Воздух |
35±5 |
35±5 |
21,6 (220) |
650 |
— |
|
51-1745 |
Изопреновый каучук + Бутадиеновый каучук |
От минус 60 до плюс 80 |
Воздух |
53±5 |
— |
16,7 (170) |
500 |
— |
|
7-1847 |
Натуральный каучук |
От минус 50 до плюс 80 |
Воздух |
40 |
40 |
15,7 (160) |
500 |
20 |
|
7-57-2001 |
Изопреновый каучук + Бутадиен-метилстирольный каучук |
От минус 45 до плюс 70 |
Воздух |
— |
60±5 |
20,6 (210) |
— |
70 |
Продолжение таблицы 2
|
Марка резины |
Температурный предел хрупкости, °С, не выше |
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия |
Относительный гистерезис при сжатии, % |
Изменение значения показателей после старения в воздухе |
||||
|
температура, °С |
значение, не менее |
температуры, °С |
времени, ч |
условной прочности при растяжении, %, не менее |
относительного удлинения при разрыве, %, не менее |
|||
|
1 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
|
ИРП-1224 |
— |
Минус 50 |
0,6 |
— |
70 |
72 |
— |
Минус 20 |
|
7-ИРП-1269 |
Минус 30 |
— |
— |
— |
100 |
24 |
— |
Минус 50 |
|
7-ИРП-1298 |
Минус 45 |
— |
— |
— |
70 |
72 |
Минус 25 |
— |
|
7-ИРП-1315 |
Минус 48 |
Минус 45 |
0,3 |
— |
70 |
72 |
Минус 40 |
Минус 35 |
|
ИРП-1332 |
Минус 65 |
Минус 60 |
0,4 |
— |
100 |
24 |
— |
Минус 50 |
|
7-ИРП-1346 |
Минус 55 |
Минус 55 |
0,2 |
— |
70 |
72 |
Минус 35 |
Минус 30 |
|
7-ИРП-1347 |
Минус 55 |
Минус 55 |
0,2 |
— |
70 |
72 |
Минус 40 |
Минус 30 |
|
7-ИРП-1348 |
Минус 55 |
Минус 50 |
0,2 |
— |
70 |
72 |
Минус 50 |
Минус 45 |
|
7-ИРП-1352 |
Минус 45 |
Минус 45 |
0,3 |
— |
100 |
24 |
Минус 30 |
Минус 50 |
|
7-ИРП-1357 |
Минус 60 |
Минус 60 |
0,2 |
— |
70 |
72 |
Минус 35 |
Минус 30 |
|
7-51-1464 |
— |
Минус 50 |
0,4 |
— |
70 |
72 |
Минус 10 |
Минус 15 |
|
7-51-1562 |
Минус 48 |
Минус 45 |
0,2 |
— |
70 |
72 |
Минус 25 |
Минус 25 |
|
51-1745 |
— |
Минус 50 |
0,5 |
— |
100 |
24 |
— |
Минус 25 |
|
7-1847 |
Минус 45 |
Минус 45 |
0,3 |
— |
70 |
72 |
Минус 35 |
Минус 35 |
|
7-57-2001 |
Минус 45 |
— |
— |
От 15 до 30 |
70 |
72 |
Минус 20 |
— |
Продолжение таблицы 2
|
Марка резины |
Относительная остаточная деформация при (25±5)% статической деформации сжатия после термического старения в воздухе в течение (24,0±0,5) ч |
Изменение значения показателей после воздействия стандартных сред |
|||||
|
|
Жидкость Б — смесь изооктана (объемная доля 70%) и толуола (объемная доля 30%) при температуре (23±2) °С в течение (24,0±0,5) ч |
Жидкость СЖР-1 при температуре (100±2) °С в течение (24,0±0,5) ч |
|||||
|
температура, °С |
значение, %, не более |
объема, % |
твердости, % |
условной прочности при растяжении, % |
относительного удлинения при разрыве, % |
объема, % |
|
|
1 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
|
ИРП-1224 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1269 |
100 |
60 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1298 |
70 |
50 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1315 |
70 |
45 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
ИРП-1332 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1346 |
70 |
40 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1347 |
70 |
40 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1348 |
70 |
40 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1352 |
100 |
65 |
От 0 до плюс 60 |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1357 |
70 |
50 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-51-1464 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-51-1562 |
70 |
25 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
51-1745 |
70 |
30 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-1847 |
70 |
70 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-57-2001 |
70 |
50 |
— |
— |
— |
— |
— |
Продолжение таблицы 2
|
Марка резины |
Изменение значения показателей после воздействия стандартных сред |
Плотность (справочная), г/см |
Технологические свойства |
|||
|
Жидкость СЖР-3 при температуре (100±2) °С в течение (24,0±0,5) ч |
||||||
|
твердости, % |
условной прочности при растяжении, % |
относительного удлинения при разрыве, % |
объема, % |
|||
|
1 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
|
ИРП-1224 |
— |
— |
— |
— |
1,290 |
Формуется |
|
7-ИРП-1269 |
— |
— |
— |
От 0 до плюс 15 |
1,240 |
Формуется |
|
7-ИРП-1298 |
— |
— |
— |
— |
1,210 |
Формуется, шприцуется |
|
7-ИРП-1315 |
— |
— |
— |
— |
1,210 |
Формуется, шприцуется, каландруется |
|
ИРП-1332 |
— |
— |
— |
— |
1,110 |
Формуется |
|
7-ИРП-1346 |
— |
— |
— |
— |
1,050 |
Формуется, шприцуется |
|
7-ИРП-1347 |
— |
— |
— |
— |
1,150 |
Формуется, шприцуется, каландруется |
|
7-ИРП-1348 |
— |
— |
— |
— |
1,380 |
Формуется, шприцуется, каландруется |
|
7-ИРП-1352 |
От минус 20 до плюс 15 |
От минус 30 до 0 |
От минус 40 до 0 |
От 0 до плюс 55 |
1,240 |
Формуется, шприцуется |
|
7-ИРП-1357 |
— |
— |
— |
— |
1,190 |
Формуется, шприцуется, каландруется |
|
7-51-1464 |
— |
— |
— |
— |
1,360 |
Формуется, шприцуется |
|
7-51-1562 |
— |
— |
— |
— |
1,000 |
Формуется |
|
51-1745 |
— |
— |
— |
— |
1,150 |
Формуется, шприцуется |
|
7-1847 |
— |
— |
— |
— |
1,050 |
Формуется, шприцуется, каландруется |
|
7-57-2001 |
— |
|||||
Продолжение таблицы 2
|
Марка резины |
Изменение значения показателей после воздействия стандартных сред |
Плотность (справочная), г/см |
Технологические свойства |
|||
|
Жидкость СЖР-3 при температуре (100±2) °С в течение (24,0±0,5) ч |
||||||
|
твердости, % |
условной прочности при растяжении, % |
относительного удлинения при разрыве, % |
объема, % |
|||
|
1 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
|
Б-01 |
— |
— |
— |
— |
— |
Формуется, шприцуется |
|
7-В-14 |
От минус 15 до плюс 15 |
От минус 30 до плюс 30 |
От минус 35 до плюс 35 |
От 0 до плюс 35 |
1,280 |
Формуется |
|
7-В-14-1 |
От минус 20 до плюс 20 |
От минус 15 до 0 |
От минус 30 до плюс 30 |
От 0 до плюс 35 |
1,350 |
Формуется |
|
7-НО-68-1 |
От минус 15 до плюс 5 |
От минус 35 до 0 |
От минус 50 до 0 |
От минус 10 до плюс 45 |
1,240 |
Формуется, шприцуется |
|
7-93 |
— |
— |
— |
— |
1,380 |
Формуется, шприцуется |
|
7-106 |
— |
— |
— |
— |
1,210 |
Формуется |
|
21-119 |
— |
— |
— |
— |
— |
Формуется, шприцуется |
|
7-120 |
— |
— |
— |
— |
1,230 |
Формуется, шприцуется |
|
7-Кз-135 |
— |
— |
— |
— |
1,280 |
Формуется, шприцуется |
|
7-Я-298 |
— |
— |
— |
— |
1,150 |
Формуется, шприцуется |
|
7-Я-326 |
— |
— |
— |
— |
1,130 |
Формуется |
|
7-60-329 |
— |
— |
— |
— |
1,270 |
Формуется |
|
7-57-1003 |
— |
— |
— |
— |
1,080 |
Формуется |
|
7-57-1008 |
— |
— |
— |
— |
1,050 |
Формуется |
Продолжение таблицы 2
|
Марка резины |
Тип каучука |
Температурный интервал работоспособности, °С |
Рабочая среда |
Твердость |
Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
Сопротивление раздиру, Н/мм, не менее |
|
|
по Шору А, единицы Шора А |
в международных единицах IRHD |
|||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
ИРП-1224 |
Натуральный каучук |
От минус 50 до плюс 80 |
Воздух |
50±5 |
— |
15,7 (160) |
500 |
40 |
|
7-ИРП-1269 |
Бутадиен-нитрильный каучук |
От минус 30 до плюс 100 |
Воздух, бензин, пары топлив, масел |
80±5 |
80 |
14,7 (150) |
150 |
— |
|
7-ИРП-1298 |
Натуральный каучук |
От минус 50 до плюс 80 |
Воздух |
65±5 |
70 |
22,5 (230) |
540 |
— |
|
7-ИРП-1315 |
Изопреновый каучук |
От минус 50 до плюс 80 |
Воздух |
65 |
70 |
24,5 (250) |
500 |
55 |
|
ИРП-1332 |
Бутадиен-метилстирольный каучук + Бутадиеновый каучук |
От минус 60 до плюс 60 |
Воздух |
60 |
— |
7,4 (75) |
300 |
— |
|
7-ИРП-1346 |
Изопреновый каучук + Бутадиеновый каучук |
От минус 60 до плюс 80 |
Воздух |
45 |
45 |
15,7 (160) |
600 |
20 |
|
7-ИРП-1347 |
Изопреновый каучук + Бутадиеновый каучук |
От минус 60 до плюс 80 |
Воздух |
52±5 |
55±5 |
16,7 (170) |
550 |
30 |
|
7-ИРП-1348 |
Изопреновый каучук + Бутадиеновый каучук |
От минус 60 до плюс 80 |
Воздух |
70 |
75 |
12,3 (125) |
300 |
30 |
|
7-ИРП-1352 |
Бутадиен-нитрильный каучук |
От минус 50 до плюс 100 |
Воздух, бензин, пары топлив, масел |
55±5 |
55±10 |
5,9 (60) |
300 |
25 |
|
7-ИРП-1357 |
Изопреновый каучук + Бутадиеновый каучук |
От минус 60 до плюс 80 |
Воздух |
60 |
65 |
9,8 (100) |
350 |
30 |
|
7-51-1464 |
Изопреновый каучук + Бутадиеновый каучук |
От минус 50 до плюс 80 |
Воздух |
65±5 |
— |
14,7 (150) |
350 |
50 |
|
7-51-1562 |
Изопреновый каучук |
От минус 50 до плюс 80 |
Воздух |
35±5 |
35±5 |
21,6 (220) |
650 |
— |
|
51-1745 |
Изопреновый каучук + Бутадиеновый каучук |
От минус 60 до плюс 80 |
Воздух |
53±5 |
— |
16,7 (170) |
500 |
— |
|
7-1847 |
Натуральный каучук |
От минус 50 до плюс 80 |
Воздух |
40 |
40 |
15,7 (160) |
500 |
20 |
|
7-57-2001 |
Изопреновый каучук + Бутадиен-метилстирольный каучук |
От минус 45 до плюс 70 |
Воздух |
— |
60±5 |
20,6 (210) |
— |
70 |
Продолжение таблицы 2
|
Марка резины |
Температурный предел хрупкости, °С, не выше |
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия |
Относительный гистерезис при сжатии, % |
Изменение значения показателей после старения в воздухе |
||||
|
температура, °С |
значение, не менее |
температуры, °С |
времени, ч |
условной прочности при растяжении, %, не менее |
относительного удлинения при разрыве, %, не менее |
|||
|
1 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
|
ИРП-1224 |
— |
Минус 50 |
0,6 |
— |
70 |
72 |
— |
Минус 20 |
|
7-ИРП-1269 |
Минус 30 |
— |
— |
— |
100 |
24 |
— |
Минус 50 |
|
7-ИРП-1298 |
Минус 45 |
— |
— |
— |
70 |
72 |
Минус 25 |
— |
|
7-ИРП-1315 |
Минус 48 |
Минус 45 |
0,3 |
— |
70 |
72 |
Минус 40 |
Минус 35 |
|
ИРП-1332 |
Минус 65 |
Минус 60 |
0,4 |
— |
100 |
24 |
— |
Минус 50 |
|
7-ИРП-1346 |
Минус 55 |
Минус 55 |
0,2 |
— |
70 |
72 |
Минус 35 |
Минус 30 |
|
7-ИРП-1347 |
Минус 55 |
Минус 55 |
0,2 |
— |
70 |
72 |
Минус 40 |
Минус 30 |
|
7-ИРП-1348 |
Минус 55 |
Минус 50 |
0,2 |
— |
70 |
72 |
Минус 50 |
Минус 45 |
|
7-ИРП-1352 |
Минус 45 |
Минус 45 |
0,3 |
— |
100 |
24 |
Минус 30 |
Минус 50 |
|
7-ИРП-1357 |
Минус 60 |
Минус 60 |
0,2 |
— |
70 |
72 |
Минус 35 |
Минус 30 |
|
7-51-1464 |
— |
Минус 50 |
0,4 |
— |
70 |
72 |
Минус 10 |
Минус 15 |
|
7-51-1562 |
Минус 48 |
Минус 45 |
0,2 |
— |
70 |
72 |
Минус 25 |
Минус 25 |
|
51-1745 |
— |
Минус 50 |
0,5 |
— |
100 |
24 |
— |
Минус 25 |
|
7-1847 |
Минус 45 |
Минус 45 |
0,3 |
— |
70 |
72 |
Минус 35 |
Минус 35 |
|
7-57-2001 |
Минус 45 |
— |
— |
От 15 до 30 |
70 |
72 |
Минус 20 |
— |
Продолжение таблицы 2
|
Марка резины |
Относительная остаточная деформация при (25±5)% статической деформации сжатия после термического старения в воздухе в течение (24,0±0,5) ч |
Изменение значения показателей после воздействия стандартных сред |
|||||
|
|
Жидкость Б — смесь изооктана (объемная доля 70%) и толуола (объемная доля 30%) при температуре (23±2) °С в течение (24,0±0,5) ч |
Жидкость СЖР-1 при температуре (100±2) °С в течение (24,0±0,5) ч |
|||||
|
температура, °С |
значение, %, не более |
объема, % |
твердости, % |
условной прочности при растяжении, % |
относительного удлинения при разрыве, % |
объема, % |
|
|
1 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
|
ИРП-1224 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1269 |
100 |
60 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1298 |
70 |
50 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1315 |
70 |
45 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
ИРП-1332 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1346 |
70 |
40 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1347 |
70 |
40 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1348 |
70 |
40 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1352 |
100 |
65 |
От 0 до плюс 60 |
— |
— |
— |
— |
|
7-ИРП-1357 |
70 |
50 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-51-1464 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-51-1562 |
70 |
25 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
51-1745 |
70 |
30 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-1847 |
70 |
70 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-57-2001 |
70 |
50 |
— |
— |
— |
— |
— |
Продолжение таблицы 2
|
Марка резины |
Изменение значения показателей после воздействия стандартных сред |
Плотность (справочная), г/см |
Технологические свойства |
|||
|
Жидкость СЖР-3 при температуре (100±2) °С в течение (24,0±0,5) ч |
||||||
|
твердости, % |
условной прочности при растяжении, % |
относительного удлинения при разрыве, % |
объема, % |
|||
|
1 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
|
ИРП-1224 |
— |
— |
— |
— |
1,290 |
Формуется |
|
7-ИРП-1269 |
— |
— |
— |
От 0 до плюс 15 |
1,240 |
Формуется |
|
7-ИРП-1298 |
— |
— |
— |
— |
1,210 |
Формуется, шприцуется |
|
7-ИРП-1315 |
— |
— |
— |
— |
1,210 |
Формуется, шприцуется, каландруется |
|
ИРП-1332 |
— |
— |
— |
— |
1,110 |
Формуется |
|
7-ИРП-1346 |
— |
— |
— |
— |
1,050 |
Формуется, шприцуется |
|
7-ИРП-1347 |
— |
— |
— |
— |
1,150 |
Формуется, шприцуется, каландруется |
|
7-ИРП-1348 |
— |
— |
— |
— |
1,380 |
Формуется, шприцуется, каландруется |
|
7-ИРП-1352 |
От минус 20 до плюс 15 |
От минус 30 до 0 |
От минус 40 до 0 |
От 0 до плюс 55 |
1,240 |
Формуется, шприцуется |
|
7-ИРП-1357 |
— |
— |
— |
— |
1,190 |
Формуется, шприцуется, каландруется |
|
7-51-1464 |
— |
— |
— |
— |
1,360 |
Формуется, шприцуется |
|
7-51-1562 |
— |
— |
— |
— |
1,000 |
Формуется |
|
51-1745 |
— |
— |
— |
— |
1,150 |
Формуется, шприцуется |
|
7-1847 |
— |
— |
— |
— |
1,050 |
Формуется, шприцуется, каландруется |
|
7-57-2001 |
— |
— |
— |
— |
1,120 |
Формуется |
Приложение Е
(обязательное)
Требования к металлическим дискам, используемым при определении прочности связи резин с металлами при отрыве
Е.1 Металлические диски должны соответствовать требованиям ГОСТ 209 и рисунку Е.1.
Е.2 Требования к подготовке образцов — по ГОСТ 209 (2.1.6, 2.1.7, 2.1.9).
Рисунок Е.1
Приложение Ж
(рекомендуемое)
Допустимые напряжения на виброизоляторы, отнесенные к минимальному поперечному сечению резинового массива недеформированного виброизолятора, рекомендуемые при выборе их конструкции и условий эксплуатации
Таблица Ж.1
|
Условие нагружения |
Твердость резины по Шору А, единица Шора А |
|||
|
От 30 до 40 включ. |
Св. 40 до 50 включ. |
Св. 50 до 60 включ. |
Св. 60 до 70 включ. |
|
|
Допустимое напряжение, МПа |
||||
|
а) При сжатии |
||||
|
1 Статическая нагрузка при факторе формы |
|
|||
|
|
0,50-0,60 |
0,60-0,80 |
0,80-1,00 |
1,00-1,20 |
|
|
0,70-0,80 |
0,80-1,00 |
1,10-1,20 |
1,20-1,50 |
|
|
1,10-1,20 |
1,20-1,50 |
1,50-1,80 |
1,80-2,20 |
|
|
1,50-1,80 |
1,80-2,00 |
2,00-2,50 |
2,50-2,80 |
|
2 Кратковременная ударная нагрузка при факторе формы |
|
|||
|
|
0,40-0,50 |
0,50-0,60 |
0,60-0,80 |
0,80-1,00 |
|
|
0,50-0,60 |
0,60-0,80 |
0,80-1,00 |
1,00-1,20 |
|
|
0,90-1,00 |
1,00-1,20 |
1,20-1,50 |
1,50-1,80 |
|
|
1,30-1,50 |
1,50-1,60 |
1,60-2,00 |
2,00-2,50 |
|
3 Стационарная вибрационная нагрузка при факторе формы |
|
|||
|
|
0,30-0,40 |
|
0,30-0,40 |
|
|
|
0,40-0,45 |
|
0,40-0,45 |
|
|
|
0,70-0,75 |
|
0,70-0,75 |
|
|
|
1,00-1,10 |
|
1,00-1,10 |
|
|
б) При сдвиге |
||||
|
1 Статическая нагрузка |
— |
0,20-0,25 |
0,25-0,40 |
0,40-0,50 |
|
2 Кратковременная ударная нагрузка |
— |
0,15-0,20 |
0,20-0,25 |
0,25-0,30 |
|
3 Стационарная вибрационная нагрузка |
— |
0,10-0,15 |
0,15-0,18 |
0,18-0,22 |
|
Примечания 1 Фактор формы 2 При воздействии температур свыше 50 °С допустимые напряжения следует уменьшать от 3 до 10 раз. 3 При условии обеспечения допускаемых напряжений при стационарных вибрационных нагрузках и соответствия виброизоляторов требованиям настоящего стандарта обеспечивается остаточная деформация виброизоляторов при эксплуатации в диапазоне (10±3)%. 4 Допускаемые напряжения при сжатии и сдвиге не распространяются на буферы. |
||||
Приложение И
(справочное)
Изменение массы и объема маслобензостойких резин после воздействия среды в течение 24 ч
Таблица И.1
|
Марка резиновой смеси |
Смесь бензина — растворителя для резиновой промышленности (объемная доля 75%) и бензола (объемная доля 25%), ГОСТ 8448 |
Керосин для технических целей |
Масло М-8А по ГОСТ 10541 |
Масло веретенное АУ |
Смазка ЦИАТИМ-201 по ГОСТ 6267 |
Масло АМГ-10 по ГОСТ 6794 |
||||
|
Температура среды, °С |
||||||||||
|
От плюс 15 до плюс 20 |
Плюс 130 |
Плюс 130 |
Плюс 130 |
Плюс 70 |
||||||
|
Изменение массы (объема) после воздействия среды в течение 24 ч, % |
||||||||||
|
массы |
массы |
массы |
объема |
массы |
объема |
массы |
объема |
массы |
объема |
|
|
7-В-14 |
От 0 до +30 |
— |
— |
— |
От 0 до +22 |
От 0 до +24 |
— |
— |
От -1 до 0 |
От 0 до +4 |
|
7-НО-68-1 |
От 0 до +45 |
От 0 до +35 |
От 0 до +15 |
От 0 до +25 |
От 0 до +30 |
От 0 до +45 |
От 0 до +45 |
— |
От 0 до +15 |
— |
|
7-2543 |
От 0 до +35 |
От 0 до +30 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
От 0 до +12 |
— |
|
7-3063 |
От 0 до +60 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-3826 |
От 0 до +15 |
От 0 до +5 |
От -10 до 0 |
От -15 до 0 |
От -10 до 0 |
От -15 до 0 |
От -5 до +3 |
От -8 до +4 |
От -6 до +3 |
— |
|
7-4326 |
От 0 до +35 |
От 0 до +18 |
— |
— |
От -5 до +12 |
От 0 до +20 |
— |
— |
От -1 до +9 |
От -16 до +6 |
|
7-4768 |
— |
От 0 до +30 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-8190 |
— |
— |
От -1 до +5 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7-8470 |
От 0 до +35 |
От 0 до +10 |
От -10 до +10 |
От 0 до+10 |
От -5 до +5 |
От 0 до +10 |
— |
— |
От 0 до +10 |
— |
Приложение К
(справочное)
Выбор предельных отклонений на размеры виброизоляторов
К.1 Предельные отклонения размеров виброизоляторов выбирают в соответствии с таблицей К.1.
Таблица К.1 — Предельные отклонения размеров виброизоляторов
Размеры в миллиметрах
|
Номинальное значение |
Предельное отклонение |
||||||||
|
Фиксируемые |
Замкнутые |
||||||||
|
Ф-1ф |
Ф-2ф |
Ф-1з |
Ф-2з |
||||||
|
От |
0 |
до |
4,0 |
включ. |
±0,25 |
±0,50 |
±0,40 |
±0,50 |
|
|
Св. |
4,0 |
« |
10,0 |
« |
±0,30 |
±0,70 |
±0,50 |
±0,70 |
|
|
« |
10,0 |
« |
16,0 |
« |
±0,40 |
±0,80 |
±0,60 |
±0,80 |
|
|
« |
16,0 |
« |
25,0 |
« |
±0,50 |
±1,00 |
±0,80 |
±1,00 |
|
|
« |
25,0 |
« |
40,0 |
« |
±0,60 |
±1,30 |
±1,00 |
±1,30 |
|
|
« |
40,0 |
« |
63,0 |
« |
±0,80 |
±1,60 |
±1,30 |
±1,60 |
|
|
« |
63,0 |
« |
100,0 |
« |
±1,00 |
±2,00 |
±1,60 |
±2,00 |
|
|
« |
100,0 |
« |
160,0 |
« |
±1,30 |
±2,50 |
±2,00 |
±2,50 |
|
|
« |
160,0 |
|
|
|
+0,8% |
+1,5% |
— |
— |
|
К.2 Обозначение предельных отклонений на размеры формовых виброизоляторов:
Ф-1ф — на фиксируемые по 1-му классу,
Ф-2ф — на фиксируемые по 2-му классу,
Ф-1з — на замкнутые по 1-му классу,
Ф-2з — на замкнутые по 2-му классу.
К.3 Выбор класса точности на размеры виброизоляторов
К.3.1 Размеры резиновых деталей могут быть фиксируемыми или замкнутыми (рисунок К.1).
— диаметр;
и
— толщина,
— высота,
— высота выступа,
и
— ширина,
— толщина облоя
Рисунок К.1 — Схема замкнутых и фиксируемых размеров виброизолятора в пресс-форме
К.3.2 Фиксируемые размеры виброизолятора ( — диаметр,
и
— ширина,
— длина), независимые от толщины облоя, деформации при съеме виброизолятора, возможного бокового смещения различных частей пресс-формы по отношению к направлению подачи давления, даны более жесткими, чем допуски на замкнутые размеры.
К.3.3 Замкнутые размеры виброизолятора ( и
— высота,
и
— толщина) зависят от толщины облоя и бокового смещения отдельных частей пресс-формы.
К.3.4 Предельные отклонения на фиксируемые размеры не зависят друг от друга и по таблице К.1 выбирают по разным классам точности для конкретного вида виброизоляторов и согласовывают между потребителем и изготовителем виброизоляторов.
К.3.5 Предельные отклонения на замкнутые размеры выбирают по максимальному замкнутому размеру, например, по габаритной высоте ().
Предлагаемые классы точности следует выбирать следующим образом:
1-ый класс — для деталей, требующих повышенной точности;
2-ой класс — для обычного исполнения.
К.3.6 В случае, если имеющаяся оснастка не обеспечивает точность изготовления деталей с предельными отклонениями в соответствии с настоящим приложением, ранее согласованные с потребителем предельные отклонения на размеры деталей следует считать действующими до износа имеющейся оснастки.