Разница между дробеструйной, пескоструйной и абразивной обработкой

Что такое дробеструйная или абразивная обработка и почему она настолько эффективна?

Дробеструйная обработка обычно включает в себя использование металлического абразива в закрытой системе автоматической колесной машины. Абразивная обработка, часто называемая пескоструйной обработкой, включает в себя использование множества различных металлических и минеральных абразивов или других более тонких элементов. Для абразивной или пескоструйной обработки обычно используется сжатый воздух и управление осуществляется вручную. Прочность абразивного материала также определяет, как используются эти две дисциплины, причем абразивная обработка часто используется для уточнения и сглаживания дефектов в материалах. Это часто выполняется с помощью ручных устройств со сжатым воздухом, что дает пользователю высокую степень контроля над тем, как происходит абразивная обработка.

При дробеструйной обработке обычно используется устройство, известное как метательное колесо. Это специализированное оборудование, которое позволяет безопасно и равномерно наносить выбранную дробь на рассматриваемый металл. Хотя на каждом этапе процесса дробеструйной обработки задействовано множество переменных параметров, это обеспечивает высокую степень контроля над конечным продуктом, позволяя оператору очищать и очищать его по мере необходимости.

В некоторых случаях это может включать устройство, известное как взрывной шкаф. Это немного напоминает вытяжной шкаф в фармацевтической промышленности и позволяет безопасно наносить взрывоопасный материал, не опасаясь вдыхания или повреждения мембраны от мусора.

Когда дело доходит до применения абразивной обработки, чем тоньше материал, тем большую осторожность необходимо проявлять. Песок в настоящее время редко используется в абразивных работах, так как мелкие частицы могут легко привести к повреждению легких, вызывая серьезные, изнурительные состояния, которые могут усугубиться в течение нескольких недель или бездействовать в течение нескольких месяцев. Тем не менее, многие все еще используют термин пескоструйная обработка, когда речь идет как о дробеструйной, так и, особенно, абразивной обработке.

В конечном счете, тип выбранного абразивного материала зависит от объекта, требующего обработки. Использование более мелкого зерна абразивного материала в процессе пескоструйной обработки обеспечивает более гладкий окончательный вид поверхности. Это идеально подходит для использования в более мягких или органических материалах, обеспечивая большой контроль над внешним видом и внешним видом конечного продукта. Это также важно для элементов, которые имеют тонкие или сложные детали, такие как электронные устройства, которые должны быть устойчивы к коррозии. Проявив немного дополнительной осторожности и усердия, вы легко сможете гарантировать, что более тонкие материалы останутся целыми и не испытают никаких деформаций или деформаций в ходе процесса.

Дробеструйная обработка всегда лучше всего применяется, когда требуется интенсивное истирание как в периодическом, так и в непрерывном процессах, чаще всего с более твердыми металлами, которые могут быть устойчивы к более мягким формам обработки. Выбор дробеструйной обработки – это быстрый и интенсивный процесс, который позволяет быстро очистить или подготовить поверхность материала, что делает его полезным для широкого спектра промышленных применений.

Хотя дробеструйная обработка применяется к металлам, всегда важно помнить, что некоторые типы гораздо более уязвимы к истиранию, чем другие. Такие металлы, как алюминий, бериллий, медь, магний и цинк, чрезвычайно мягкие и могут легко подвергнуться значительным повреждениям при интенсивной абразивной дробеструйной обработке. Это делает необходимым правильный выбор подхода и металлических абразивных материалов.

Дробеструйная обработка