< Все темы
Печать

Три причины выхода из строя сальника и способы их устранения

Нефтегазовая промышленность — одна из самых сложных отраслей из-за неблагоприятных условий и требований, предъявляемых к ней. Некоторые технические компоненты, такие как сальники, должны работать в этих неблагоприятных условиях, где они могут подвергаться воздействию различных экстремальных факторов. Несмотря на то, что большинство этих сальников спроектированы с расчётом на долгосрочную работу, они могут выйти из строя по нескольким причинам. В этой статье кратко рассказывается о проблемах, с которыми сталкиваются сальники, и рассматриваются различные причины их выхода из строя.

Обзор проблем, с которыми сталкиваются уплотнители для газа и нефти

Механические уплотнители всегда разрабатываются с учётом условий конкретного применения, в котором они могут использоваться. Уплотнители для газа и нефти предназначены для противодействия следующим факторам:

  • Агрессивные агрессивные химические вещества
  • Кислый газ (H2S)
  • Разложение
  • Взрывоопасные условия
  • Экстремальные давления и температуры

Анализ трёх основных причин выхода из строя масляных уплотнений и меры по их устранению
Как и любое обычное механическое уплотнение, масляные уплотнения выходят из строя по нескольким причинам или по одной из этих причин. Ниже приведены причины выхода из строя и способы их устранения.

  1. Химическое воздействие: Как уже говорилось, сальники подвергаются воздействию нескольких типов химикатов. На уплотнении могут быть различные признаки, начиная от растрескивания, вздутий и изменения цвета и заканчивая изменением уровня твердости. Почему это происходит? Материал уплотнения несовместим с химическими веществами, воздействию которых она подвергается. Это химическое воздействие повлияет на плотность сшивки, увеличивая или уменьшая ее. Уплотнительный материал становится твердым и хрупким, когда эта плотность поперечных сшивок увеличивается, и становится мягче, когда плотность поперечных сшивок уменьшается.

    Решение: Выбор подходящего уплотнительного материала важен для обеспечения совместимости уплотнения с химическими веществами. Химическая несовместимость приводит к химическому воздействию, которое усиливается при высоких температурах или давлении. Поэтому перед выбором уплотнительного материала из эластомера проверьте его совместимость.

  2. Выдавливание и истирание: иногда масляные уплотнения могут иметь сколы или следы истирания. В крайних случаях поверхность этих уплотнений может отслаиваться сама по себе, из-за чего они выглядят как побритые. В чем причина выдавливания и истирания? Одной из основных причин выдавливания и истирания является стресс, вызванный высоким давлением. Этот стресс увеличивает зазор между сопряженными краями, в котором может застрять уплотнение, что приводит к серьезным физическим повреждениям.

    Решение: многие отраслевые эксперты рекомендуют использовать резервные устройства, чтобы избежать образования зазоров между сопрягаемыми краями. Также важно подобрать сальник подходящего размера, чтобы избежать выдавливания и заедания.

  3. Выделение газов: это одна из распространенных причин выхода из строя сальника, которая возникает из-за летучести любого из компонентов эластомера. Эти компоненты могут входить в состав эластомера, или газы могут попадать в эластомер в процессе формования. Хотя на сальниках могут не проявляться какие-либо визуальные признаки выделения газов, иногда они могут сжиматься из-за сильного выделения газов. Молекулы, выходящие из герметичной камеры, могут вызывать загрязнение при обработке пластин в некоторых полупроводниковых устройствах, а также влиять на производительность вакуумных установок в промышленности.

    Решение: используйте материалы, рассчитанные на температуру применения. Кроме того, убедитесь, что используемый эластомер не содержит летучих ингредиентов, таких как воски, пластификаторы и т. д. Это поможет вам избежать выделения газов.

Вышеупомянутые причины являются лишь тремя основными причинами выхода из строя сальников, однако может быть и несколько других причин.

ВСЕГДА С ВАМИ РТИ 100! Производитель РТИ на заказ, по техническому заданию от проектирования до исследований и разработок, от производства до тестирования. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь напрямую с компанией РТИ 100. Электронная почта: tdpoligran@mail.ru

Оглавление