Skip to main content
< Все темы
Печать

Инфографическая диаграмма Твердости по Шору Дюрометра

Что такое твердость по Шору Дюрометра?

Дюрометр или прибор для измерения твёрдости по Шору обычно используется в качестве эталона для измерения твёрдости неметаллических материалов, таких как полимеры, резина, эластомеры. Твёрдость по Шору измеряется с помощью прибора, известного как дюрометр, и полученные значения твёрдости называются твёрдостью по дюрометру.

 

Согласно стандарту ASTM D2240, существует около 12 различных шкал дюрометров, используемых для измерения твёрдости материалов с разными свойствами. Однако шкалы Шор А и Шор D чаще всего используются в инженерных компонентах, таких как полиуретан, резина или пластиковые детали. Шкала Шор А используется для более мягких материалов, а шкала Шор D — для более твёрдых.

Важно отметить, что шкалы пересекаются, но не зависят друг от друга. Не существует прямой зависимости между твёрдостью материала по одной шкале и его твёрдостью по любой другой шкале или по любому другому тесту на твёрдость. Несмотря на эти ограничения, может быть полезно показать приблизительное соотношение между различными шкалами твёрдости.

Каждая шкала имеет результирующее значение от 0 до 100, при этом более высокие значения указывают на более твёрдый материал. Как правило, более высокие значения на шкале указывают на большую устойчивость к вдавливанию, то есть на более твёрдый материал. Более низкие значения указывают на меньшую устойчивость, то есть на более мягкий материал. Другими словами, резина с более высокой твёрдостью будет твёрже резины с более низкой твёрдостью.

Шкала твёрдости по дюрометру была разработана Альбертом Фердинандом Шором, который в 1920-х годах изобрёл прибор для измерения твёрдости. Термин «дюрометр» часто используется как для обозначения измерения, так и для обозначения прибора.

Испытание на твёрдость основано на измерении глубины проникновения твёрдого шарика в образец при определённых условиях. Измеренная глубина проникновения преобразуется в международные единицы твёрдости резины (IRHD). Шкала твёрдости выбрана таким образом, что 0 соответствует материалу с нулевым модулем упругости, а 100 — материалу с бесконечным модулем упругости.

Дюрометр — это безразмерная величина, которая представляет собой относительное сравнение твёрдости различных, но схожих по качеству материалов, твёрдость которых измеряется по одной и той же шкале дюрометров. Идея создания шкалы твёрдости по Шору заключалась в том, чтобы иметь точку отсчёта для сравнения твёрдости различных видов неметаллических материалов, таких как мягкие резины, эластомеры, пластмассы, пеноматериалы, гели и т. д.

Почему важен выбор твердости по Шору дюрометром?

Как правило, более твердые материалы имеют тенденцию изнашиваться или царапаться о более мягкие материалы. Твердость охватывает несколько свойств, например, устойчивость к деформации, трению и истиранию. Значение твердости дюрометра Шора само по себе не дает прямой информации о других свойствах, таких как прочность или устойчивость к царапинам, истиранию или износу, однако твердость материала играет ключевую роль при выборе материала. Твёрдость — это мера сопротивления материала локализации пластической деформации. Её можно определить как меру сопротивления материала воздействию внешней силы, приложенной к материалу.

Разработчики продукции последовательно используют эту информацию в сочетании с другими свойствами материала, чтобы сделать наилучший выбор материала. Для разработчиков продукции важно определить твердость пластика или TPE, который они намерены использовать. Поэтому большое значение придается выбору твердости материала для потребительских товаров, медицинских изделий или промышленных изделий. Это может стать очевидным при рассмотрении косметических эффектов, таких как царапины или ухудшение блеска поверхности в результате трения сопрягаемых материалов друг о друга. Более твёрдые полиуретановые или пластиковые материалы могут заменить металлические детали или использоваться в местах с высокой ударной нагрузкой благодаря большей устойчивости к деформации.

Твердость типичных инженерных эластомеров и пластмасс:

Материал Средняя Твердость
LDPE 55D
PTFE 55D
HDPE 70D
POLYPROPYLENE 75D
ABS Роквелл R102
POLYCARBONATE Роквелл R118
PVC Rigid 90D
NYLON 80D
ACETAL 83D
Polyurethane 30А-95А
Rubber 20А-85А
Thermoplastic Elastomer (TPE) 10А – 95А

ВСЕГДА С ВАМИ РТИ 100! Производитель РТИ на заказ, по техническому заданию от проектирования до исследований и разработок, от производства до тестирования. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь напрямую с компанией РТИ 100. Электронная почта: tdpoligran@mail.ru

Оглавление